ในยุคที่การผลิตที่แม่นยำก้าวไปสู่ระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน การตรวจจับข้อบกพร่องภายในของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพ วิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิมมักไม่เพียงพอในการระบุข้อบกพร่องระดับจุลภาค ซึ่งนำไปสู่ผลผลิตผลิตภัณฑ์ที่ลดลงและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น ระบบตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ XT V 130C จึงเป็นโซลูชันที่ก้าวล้ำเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้
ระบบ XT V 130C ผสมผสานความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมเข้ากับความคุ้มค่าสูง โดยกำหนดเกณฑ์มาตรฐานใหม่สำหรับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ หัวใจหลักคือแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ 130 kV/10W ที่พัฒนาโดย Nikon Metrology ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านสถาปัตยกรรมแบบเปิดและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูงในตัว ระบบนี้มีห่วงโซ่อิมเมจจิ้งความละเอียดสูงขั้นสูงพร้อมเส้นทางการอัปเกรดที่ปรับขนาดได้ ทำให้ผู้ใช้สามารถปรับแต่งการกำหนดค่าให้ตรงตามความต้องการเฉพาะได้
การอัปเกรดที่เป็นไปได้ ได้แก่ แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์กำลังสูงขึ้น แท่นวางตัวอย่างแบบหมุนสำหรับการสังเกตหลายมุม ซอฟต์แวร์ตรวจสอบอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ตัวตรวจจับแบบแผงแบนดิจิทัลความละเอียดสูง และความเข้ากันได้ในอนาคตกับเทคโนโลยีการถ่ายภาพเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบจะยังคงอยู่ในระดับแนวหน้าของความสามารถในการตรวจสอบ
ประสิทธิภาพของระบบมาจากแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์ Nikon Xi Nanotech ที่ได้รับสิทธิบัตร สถาปัตยกรรมแบบเปิดช่วยขจัดความกังวลเกี่ยวกับอายุการใช้งานที่จำกัดของแหล่งกำเนิดหลอดสุญญากาศแบบดั้งเดิม โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ที่มีค่าใช้จ่ายสูง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงสูงในตัวช่วยลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องใช้สายเคเบิลแรงดันสูง ในขณะที่ให้กำลังขับที่แทบไม่จำกัด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเป็นเจ้าของในระยะยาวได้อย่างมาก
ส่วนประกอบไส้หลอดที่ผู้ใช้เปลี่ยนได้จะเสียบเข้าที่ได้อย่างง่ายดาย พร้อมซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายซึ่งจะปรับการสอบเทียบการจัดตำแหน่งไส้หลอดโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของภาพที่สม่ำเสมอทุกปี โดยมีข้อกำหนดในการบำรุงรักษาขั้นต่ำ XT V series บรรลุคุณสมบัติที่น่าทึ่ง:
ระบบเทคโนโลยี True Concentric Imagingรักษาบริเวณที่สนใจไว้ที่ศูนย์กลางการมองเห็นโดยไม่คำนึงถึงการหมุน การเอียง หรือระดับการขยายของตัวอย่าง สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสังเกตที่ต่อเนื่องและแม่นยำตลอดกระบวนการตรวจสอบ ระบบรองรับมุมเอียงสุดขั้วสูงสุด 90° และการหมุนตัวอย่างเต็ม 360° ซึ่งช่วยให้การตรวจสอบโครงสร้างหลายชั้นที่ซับซ้อนง่ายขึ้น
แท่นวางแบบตั้งโปรแกรมได้ห้าแกนอัจฉริยะพร้อมถาดคาร์บอนไฟเบอร์ช่วยให้สามารถจัดการตัวอย่างแบบไม่ชนกันได้แม้ในการขยายสูงสุด การควบคุมแบบเรียลไทม์ทั้งแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์และการเคลื่อนที่ของตัวตรวจจับผ่านจอยสติ๊กที่ใช้งานง่าย ให้ภาพสดที่ราบรื่น
XT V series มาพร้อมกับซอฟต์แวร์ Inspect-X ของ Nikon ที่มีเอนจิ้น C.Clear imaging ระบบอัจฉริยะนี้จะปรับพารามิเตอร์ภาพ เช่น คอนทราสต์และความสว่างโดยอัตโนมัติตามสภาวะรังสีเอกซ์และตำแหน่งของตัวอย่างที่เปลี่ยนแปลงไป ทำให้ได้ภาพที่คมชัดและชัดเจนอย่างสม่ำเสมอ
ซอฟต์แวร์ประกอบด้วยแถบเครื่องมือเข้าถึงด่วน เครื่องมือวิเคราะห์ข้อบกพร่องรุ่นต่อไป และโมดูลพิเศษสำหรับการวัดตัวอย่างและการวิเคราะห์ส่วนประกอบ PCB โหมดการตรวจสอบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด ในขณะที่รูปแบบการรายงานที่เป็นมาตรฐานจะสร้างเอาต์พุตที่เข้ากันได้กับระบบ PC ใดๆ
คุณสมบัติขั้นสูง ได้แก่ การตรวจสอบสามมิติผ่าน CT และการถ่ายภาพเอกซเรย์ X.Tract ซึ่งช่วยให้สามารถตัดภาพดิจิทัลในทุกทิศทางสำหรับการวิเคราะห์ทางเรขาคณิตของส่วนประกอบได้อย่างครอบคลุม
การตรวจจับพันธะลวดหัก พันธะบอลเสียรูป การกวาดลวด ความล้มเหลวในการยึดชิป ข้อต่อบัดกรีเย็น การเชื่อมต่อ/ไฟฟ้าลัดวงจร ช่องว่าง และข้อบกพร่อง BGA
การตรวจสอบบอร์ดที่ติดตั้งและไม่ติดตั้งสำหรับข้อบกพร่องการติดตั้งบนพื้นผิว รวมถึงการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ ความพรุนของบัดกรี และการเชื่อมต่อ การตรวจสอบอย่างละเอียดของรูทะลุ รูทะลุที่ชุบ และการจัดตำแหน่งบอร์ดหลายชั้น สามารถวิเคราะห์แพ็คเกจระดับชิปที่ระดับเวเฟอร์ (WLCSP), BGA, CSP และบัดกรีไร้สารตะกั่ว
การตรวจสอบความแม่นยำสูงของระบบจุลภาคอิเล็กทรอนิกส์และจุลภาคออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบบูรณาการขนาดเล็ก
การตรวจสอบโครงสร้างภายในและการตรวจจับข้อบกพร่องในสายเคเบิล ชุดสายไฟ และชิ้นส่วนพลาสติกต่างๆ
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
