ลองจินตนาการถึงแผ่นวงจรที่คุ้มค่า ที่ต้องเผชิญหน้ากับขยะ เพราะชิป BGA ที่ล้มเหลวเดียว เป็นความฝันร้ายที่สุดของวิศวกรอิเล็กทรอนิกส์นํากระดานกลับมาจากขอบของความเก่าแก่การปรับปรุง BGA เป็น "วิธีการผ่าตัด" ที่ละเอียดอ่อนนี้ เป็นกุญแจในการฟื้นฟู โดยเทคโนโลยีอากาศร้อนเป็นเทคนิคหลักที่สําคัญที่สุดคู่มือที่ครบถ้วนนี้สํารวจความซับซ้อนของ BGA การปรับปรุงโดยใช้เทคโนโลยีอากาศร้อนจากการจัดตั้งอุปกรณ์ไปจนถึงเทคนิคเชิงปฏิบัติการ ส่งกําลังให้คุณเป็นอาจารย์จริงในการปรับปรุง BGA
BGA (Ball Grid Array) เป็นเทคโนโลยีการบรรจุที่ติดตั้งบนพื้นผิว โดยมีแถบลูกผสมผสมบนด้านล่างของมันที่เชื่อมชิปกับ PCB ไม่เหมือนกับส่วนประกอบปินแบบดั้งเดิมการเชื่อมต่อ BGA ยังซ่อนอยู่ใต้ชิปกลไกการปรับปรุงอากาศร้อน โดยการควบคุมอุณหภูมิและการไหลของอากาศอย่างแม่นยําละลายลูกผสมนี้เพื่ออํานวยความสะดวกในการถอน BGA และการติดตั้งใหม่การทักษะเทคโนโลยีอากาศร้อน หมายถึงการทักษะความสามารถหลักของการทักษะ BGA
การปรับปรุง BGA ต้องการอุปกรณ์แม่นยําเป็นพื้นฐานของความสําเร็จ
หินมุมของการปรับปรุง BGA เมื่อเลือกสถานี ให้ความสําคัญกับความแม่นยําและความมั่นคงในการควบคุมอุณหภูมิ สถานีที่เหมาะสมมีอุณหภูมิที่ปรับได้ (สูงสุด 400 ° C / 752 ° F), การไหลอากาศที่สามารถปรับแต่งได้และจอดิจิตอลสําหรับการควบคุมที่แม่นยํา. รุ่นระดับสูงมีความสามารถในการกําหนดอุณหภูมิ, ยอมให้โปรแกรมการทําความร้อนที่กําหนดเองสําหรับชิป BGA ที่แตกต่างกันเพื่อให้อัตราความสําเร็จสูงสุด
ช่องฉีดจะนําอากาศร้อนตรงไปยังชิป BGA ขนาด BGA ที่แตกต่างกันต้องการช่องฉีดเฉพาะอย่างยิ่ง ทําให้ชุดฉีดที่ครบวงจรเป็นสิ่งจําเป็นการเลือกฉีดฉีดที่เหมาะสมจะทําให้ความร้อนเท่ากัน เราจะศึกษาขนาดฉีดฉีดในรายละเอียดภายหลัง.
ใช้ในการอบอุ่น PCB ก่อนการปรับปรุงเพื่อลดการกระแทกทางความร้อนให้น้อยที่สุดและป้องกันการบิดเบือนหรือความเสียหายของบอร์ด อุณหภูมิการอบอุ่นแบบปกติอยู่ระหว่าง 100-200 ° C (212-392 ° F) เมื่อเลือกเครื่องอบอุ่นก่อนพิจารณาพื้นที่ทําความร้อนและความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิ.
สําคัญสําหรับการติดตามอุณหภูมิในเวลาจริงของทั้ง PCB และ BGA ชิประหว่างการปรับปรุง, ป้องกันการอุ่นเกินหรืออุ่นไม่เพียงพอให้ความสําคัญความแม่นยําในการวัดและความเร็วในการตอบสนองเมื่อเลือกเทอร์โมคอปเปอร์.
แฟล็กซ์กําจัดการออกซิเดชั่นจากพัดและลูกผสมผสมผสม, ปรับปรุงคุณภาพผสมผสมผสม. ลูกผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมเลือกฟลัคซ์และ solder ที่สอดคล้องกับองค์ประกอบ PCB และ BGA ของคุณ กลม solder ไร้鉛 (จุดละลาย 217-220 °C/423-428 °F) เป็นมาตรฐานปัจจุบัน.
สามารถจัดการชิป BGA ได้อย่างปลอดภัยระหว่างการถอนและการติดตั้ง
มิกรอสโกปหรือเครื่องเลื่อนขนาดสามารถตรวจสอบคุณภาพและการจัดสรรของสับผ่าที่สําคัญในการรับประกันการเชื่อมต่อที่น่าเชื่อถือ ให้ความสําคัญต่อความแข็งแรงและความชัดเจนของการเลื่อนขนาด
การตั้งค่าพื้นที่ทํางาน:รักษาสภาพแวดล้อมที่เรียบร้อยและไม่มีสภาพสติ โดยมีอุปกรณ์ทั้งหมดที่สามารถใช้ได้ วาง PCBs บนหม้อกันสติกที่มั่นคง และให้แน่ใจว่าอุปกรณ์มีการปรับขนาดก่อนเริ่มต้นทําให้ความผิดพลาดน้อยลง และคุ้มครองส่วนประกอบที่มีความรู้สึก.
อุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์ที่สําคัญที่สุดในการปรับปรุง BGA อุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมเสี่ยงที่จะทําลายชิป BGA, PCB หรือองค์ประกอบรอบ ๆลูกผสมผสมหลอม (โดยทั่วไป 217-220 °C/423-428 °F สําหรับผสมผสมไร้หมึก) โดยไม่มีส่วนประกอบเสียหาย.
ติดตามอุณหภูมิของ PCB โดยใช้เทอร์โมคอปเปอร์เสมอ บอร์ดและส่วนประกอบต่าง ๆ อาจต้องปรับตรวจสอบใบข้อมูล BGA สําหรับขั้นต่ําอุณหภูมิเฉพาะเจาะจงและปฏิบัติการบนแผ่นสกร็อป ก่อนโครงการที่มีค่า.
การวางขนาดกระจกที่ถูกต้อง จะทําให้การกระจายความร้อนเท่าเทียมกัน กระจกที่ไม่เหมาะสม จะทําให้การทําความร้อนไม่เท่าเทียมกัน สะสมเย็น หรือทําให้ส่วนประกอบที่อยู่ใกล้เคียงเสียหาย
แนวทางการคัดเลือกช่องจมน้ําควรมากกว่าขนาดกระเป๋า BGA นิดหน่อย
กล่อง ที่ ขนาด น้อย ไม่ สามารถ ทํา ให้ อะไหล่ ทั้ง สิ้น อบร้อน ได้ ทํา ให้ ลูก สับ บาง ลูก ไม่ ได้ ละลาย กล่อง ที่ ขนาด มาก เกิน อาจ ทํา ให้ อะไหล่ ที่ อยู่ ใกล้ ๆ อบอุ่นรักษาความสูงของจมน้ําที่ 5-10mm เหนือส่วนประกอบสําหรับการไหลอากาศที่เหมาะสมโดยไม่ต้องสัมผัสตรง.
แฟล็กซ์มีบทบาทสําคัญในการปรับปรุง BGA การใช้งานที่เหมาะสมรับประกันต่อที่สะอาดและน่าเชื่อถือโดยการกําจัดการออกซิเดชั่น, การปรับปรุงความสามารถในการชื้น, และป้องกันความบกพร่องเช่นสะพานหรือต่อเย็น.
หลังการปรับปรุง, ทําความสะอาดซากลื่นด้วยแอลกอฮอล์เพื่อป้องกันการกัดยั้งระยะยาว ความพอเพียงเป็นสิ่งสําคัญ
การรวมองค์ประกอบทั้งหมดที่พูดถึง นี่คือขั้นตอนการปรับปรุง BGA ทั้งหมด
แม้ว่าจะมีเทคนิคที่สมบูรณ์แบบ แต่ปัญหาก็เกิดขึ้น การเข้าใจการวิเคราะห์ความล้มเหลวจะช่วยในการวินิจฉัยและแก้ไขอย่างรวดเร็ว
สําหรับการวิเคราะห์ ตรวจสอบพื้นที่การปรับปรุงภายใต้กล้องจุลินทรีย์เพื่อหาความบกพร่องที่เห็นได้ชัด เช่นรอยแตกหรือรูปทรงไม่เรียบร้อย การทดสอบฟังก์ชันจะแสดงให้เห็นการเปิดหรือสั้นการบันทึกความพยายามแต่ละครั้ง ช่วยระบุรูปแบบและปรับปรุงเทคนิค.
เพิ่มทักษะการทํางานใหม่ของ BGA ด้วยข้อแนะนํามืออาชีพเหล่านี้
การปรับปรุง BGA ไม่จําเป็นต้องกังวล ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอากาศร้อน การเลือกจุ้ยที่เหมาะสม การใช้ฟลัคซ์ที่ดีที่สุด การวิเคราะห์ความล้มเหลวอย่างละเอียด และการตั้งค่าอุปกรณ์คุณจะได้ผลงานระดับมืออาชีพคู่มือนี้ทําให้คุณมีความรู้ที่ครบถ้วน จากเครื่องมือถึงการแก้ไขปัญหา เพื่อทําให้คุณสามารถจัดการกับ PCB ที่ซับซ้อนที่สุดด้วยความมั่นใจ
