BGA Reballing เสริม ความ น่า เชื่อถือ ของ อิเล็กทรอนิกส์ โดย การ ปรับ สายเชื่อม

ที่เป็นหัวใจของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย ชิปขนาดเล็กถือพลังงานคอมพิวเตอร์ที่มหาศาลจากอุปกรณ์การแพทย์ ไปยังระบบอากาศศาสตร์, อุปกรณ์เหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการบรรจุที่สําคัญ กล่องกล่องกล่อง (BGA) ด้วยความหนาแน่นสูงและคุณสมบัติการทํางานการบรรจุ BGA กลายเป็นสิ่งที่จําเป็นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่อย่างไรก็ตาม เมื่ออุปกรณ์ที่ปรับปรุงความซับซ้อนและบูรณาการมากขึ้น การบรรจุ BGA ต้องเผชิญกับโจทย์ใหม่ ๆ: ความล้มเหลวของสานผสมผสมความเสื่อมของผลงานหรืออุปกรณ์ล้มเหลว

BGA: หลักของอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย

ก่อนที่จะค้นหาการบรรจุ BGA ใหม่ เราต้องเข้าใจการบรรจุ BGA และบทบาทของมันในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นเทคโนโลยีการบรรจุที่ติดตั้งบนพื้นที่ที่ใช้สําหรับเชื่อมต่อวงจรบูรณาการไม่เหมือนกับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ปินแบบดั้งเดิม, BGA มีลูกผสมจํานวนมากในด้านล่างของมันที่เชื่อมต่อกับพัดบนพาร์ทวงจรที่พิมพ์ (PCB) ผ่านการผสมผสานสร้างเชื่อมต่อไฟฟ้าและเครื่องกล.

การบรรจุ BGA มีข้อดีหลายอย่าง

• ความแน่นสูง:BGA ทําให้มีลูกหลอดผสมหลากหลายภายใต้ชิป, ทําให้ความหนาแน่น I / O มากกว่า.
• ผลงานสูง:การเชื่อมโยงสั้นและคุณสมบัติการชักชักที่ต่ําของบรรจุ BGA ให้ผลงานไฟฟ้าที่ดีกว่า เพิ่มความเร็วในการส่งสัญญาณในขณะที่ลดความดัง
• ประสิทธิภาพทางความร้อน:ลูกผสมเหล็กเป็นตัวนําความร้อน ส่งความร้อนจากชิปไปยัง PCB ที่สําคัญสําหรับองค์ประกอบที่มีพลังงานสูง
• ความน่าเชื่อถือ:สายต่อผสม BGA แสดงความแข็งแรงทางกลและความทนทานต่อการสั่นสะเทือนที่ดีเยี่ยม, รักษาการเชื่อมต่อที่มั่นคงแม้กระทั่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ความ ผิด ผิด ผิด ผิด ผิด ผิด ผิด ผิด ผิด

แม้ว่าจะมีข้อดี ๆ ของมัน แพคเกจ BGA ต้องเผชิญกับปัญหาความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นกับข้อต่อรองของมันหรือการแยกหัก อาจจะตัดหรือทําให้ความมั่นคงของเชื่อมต่อระหว่างชิปและ PCBส่งผลให้การทํางานไม่มั่นคง ปัญหาการทํางาน หรือล้มเหลวอย่างสมบูรณ์

สาเหตุหลักของความล้มเหลวของข้อเชื่อม BGA ได้แก่

• ความเครียดทางความร้อน:ผู้กระทําผิดหลัก ความเครียดทางอุณหภูมิเป็นผลจากการแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชิปและ PCB ระหว่างการทํางานส่งผลให้เกิดความอ่อนเพลียในรอบรอบการอบอุ่นและเย็นที่ซ้ําซ้ํา.
• ความเครียดทางกล:การกระแทก, การสั่นสะเทือน, หรือการบิดระหว่างการขนส่ง, การติดตั้ง, หรือการใช้งานสามารถทําให้สับสนหรือหักสับสนต่อส่วนผ่า
• ความชื้น:สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นเร่งการละลายของเหล็กผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นปัญหาสําหรับเหล็กผสมไร้鉛ที่มีความทนทานต่อการละลายที่อ่อนแอ
• อิเล็กทรอมิเกรตกระแสไฟตรงสามารถทําให้ยอนโลหะย้ายไปใน solder ทําให้โครงสร้างและผลงานของข้อสับสน
• ความบกพร่องทางการผลิต:ลูกผสมเหล็กที่มีคุณภาพไม่ดี อุณหภูมิการไหลกลับที่ไม่เหมาะสม หรือการเตรียมแผ่นที่ไม่เหมาะสม อาจทําให้เกิดความอ่อนแอที่ซ่อนอยู่

BGA Reballing: การฟื้นฟูการเชื่อมต่อและการทํางาน

เมื่อข้อต่อผสม BGA ล้มเหลว วิธีการซ่อมบํารุงแบบปกติมักจะพิสูจน์ว่าไม่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ภายใต้ชิป นี่คือจุดที่การปรับ BGA เป็นสิ่งจําเป็น

การปรับเปลี่ยน BGA หมายถึงการเปลี่ยนลูกเหล็กทั้งหมดบนชิป BGA โดยการถอดลูกเหล็กเก่าที่ล้มเหลวเทคนิคนี้ทําให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าและเครื่องกลถูกต้องกลับมาการแก้ไขความผิดปกติของข้อและการกลับมาทํางานปกติของอุปกรณ์

ความจําเป็นของการบรรจุ BGA ใหม่แสดงออกในหลายด้าน:

• แก้ไขโดยตรงความล้มเหลวของผสมผสาน
• ขยายอายุการใช้งานของเครื่อง
• ลดต้นทุนการซ่อม เมื่อเทียบกับการเปลี่ยนชิปหรืออุปกรณ์ทั้งหมด
• เพิ่มผลงานของอุปกรณ์ผ่านคุณสมบัติไฟฟ้าและความร้อนที่ดีขึ้น
• อํานวยความสะดวกในการปรับปรุงชิปโดยการรับรองการเชื่อมต่อใหม่ที่เหมาะสม

เครื่องมือและกระบวนการที่จําเป็นสําหรับ BGA Reballing

การบรรจุ BGA เป็นการดําเนินงานที่มีความละเอียดและซับซ้อนที่ต้องการเครื่องมือและความเชี่ยวชาญที่เชี่ยวชาญ

เครื่องมือ ที่ สําคัญ

• สถานีการปรับปรุง BGAอุปกรณ์ทําความร้อนมืออาชีพที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําสําหรับชิปและ PCB โดยมีระบบการจัดอันดับเพื่อให้มั่นใจในตําแหน่งที่ถูกต้อง
• เหล็กท่อ:สําหรับการทําความร้อนและการปรับปรุงผสมผสาน ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา และการกันความร้อนที่ดี
• ทหารวิค:กําจัดผสมผสมหลอม โดยคุณภาพจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการทําความสะอาด
• สเตนซิล:โครงการโลหะที่มีรูที่แม่นยําสําหรับการตั้งตําแหน่งลูกผสมด้วยความแม่นยําที่มีผลต่ออัตราความสําเร็จโดยตรง
• โบลเลียร์:ลูกกลมสํารองที่ตรงกับรายละเอียดเดิม ในส่วนประกอบ ขนาด และจุดละลาย
• การไหล:ทําความสะอาดพื้นผิว กําจัดออกไซด์ และส่งเสริมการไหลเวียนของผสม
• อุปกรณ์ตรวจสอบ:มิกรอสโกปและระบบรังสีเอ็กซ์ เพื่อตรวจสอบคุณภาพของข้อต่อหลังการปั่นใหม่

ขั้นตอนหลักของกระบวนการ

1. การเตรียมชิป:เอาชิป BGA ออกจาก PCB อย่างรอบคอบ ทําความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดให้ดี
2. การติดตั้งชิป:ปิดชิปที่ทําความสะอาดไว้ในตําแหน่งบนสถานีทํางาน
3. การจัดสรรสเตนซิล:สอดคล้องสแตนสิลกับพัดติดต่อชิปให้ถูกต้อง
4. การวางลูกบอล:แบ่งกระสุนผสมท่อนไปทั่วสเตนซิล เติมทุกช่อง
5. การผสมผสานแบบกลับ:ร้อนชุดในกระบวนการที่ควบคุม เพื่อหลอมและผูกลูกบอลผสมใหม่
6. การตรวจสอบ:ตรวจสอบชิปที่ซับซ้อนใหม่เพื่อการสร้างข้อที่เหมาะสมและคุณภาพการเชื่อมต่อ

เลือกผู้ให้บริการ BGA Reballing เป็นมืออาชีพ

เนื่องจากความซับซ้อนทางเทคนิคของ BGA repackaging การเลือกผู้ให้บริการที่เหมาะสมจําเป็นต้องพิจารณาหลายปัจจัยอย่างละเอียด

• ประสบการณ์และความชํานาญผู้ให้บริการควรแสดงความรู้ที่กว้างขวางของ BGA หลายชนิดและเทคนิคการป้อนใหม่
• อุปกรณ์ที่ทันสมัยการ เปลี่ยน กระปุก ให้ มี คุณภาพ ต้อง มี เครื่องมือ ที่ มี ความ ละเอียด เช่น สเตนซิล ที่ มี ความ ละเอียด มาก, ระบบ ปรับ อุณหภูมิ และ อุปกรณ์ ตรวจ.
• บริการครบวงจรนอกเหนือจากการซ่อมแซมพื้นฐาน ให้บริการที่ให้บริการในการถอดชิป การทําความสะอาดพัด และการทดสอบหลังการซ่อมแซม
• การประกันคุณภาพ:ผู้ให้บริการที่มีชื่อเสียง ทําการทดสอบอย่างละเอียด และยืนยันการทํางานของพวกเขาด้วยการรับประกัน
• การตอบสนอง:ระยะเวลาในการทํางานที่รวดเร็ว ลดเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์ให้น้อยที่สุด
• การสื่อสารอย่างชัดเจนสัมภาษณ์ที่มีประสิทธิภาพจะทําให้เข้าใจความต้องการและการแก้ไขอย่างถูกต้อง

การใช้งานและการพัฒนาในอนาคต

BGA repacking ให้บริการหลายสาขารวมถึงการซ่อมแซมอิเล็กทรอนิกส์ การปรับปรุงชิป การผลิต PCB การพัฒนาสินค้า และการฟื้นฟูข้อมูลสาขานี้คาดหวังความก้าวหน้าในด้านอัตโนมัติ, เทคนิคที่ไม่ทําลาย, การปรับกระบวนการที่ฉลาด, และวัสดุและวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ในขณะที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ พัฒนาต่อเนื่องในความซับซ้อนและการลดขนาดBGA repackaging ยังคงเป็นทางแก้ปัญหาที่สําคัญในการรักษาและขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบสําคัญในแอพพลิเคชั่นมากมาย.